在非标自动化行业，实操能力永远是就业核心竞争力。传统的理论教学难以还原车间真实作业环境、设备故障与调试细节。想要吃透设备原理、熟练完成调试、组装等工作，必须依托实体设备实操。接下来就带大家全面了解我们梧佰优教育的各类非标自动化实训设备。
01
双工位组装设备
设备概述：双工位交替工作设备。可直接用于四轴运动控制全流程实操训练。
电气要点：核心聚焦四轴伺服联动控制。实操涵盖参数配置、时序设计及数据管理，全面掌握自动化设备从多轴协同编程到标准化运维的全流程控制技能。
机械要点：设备以方管焊接和钣金外形为主，结构上包括四轴机械手、自配重设计，非标吸盘的设计，精密滑台的选型等。可以让学员提升框架设计，动作流程分析能力。
02
转盘组装设备
设备概述：转盘组装设备。可直制全流程实操训练。
电气要点：核心聚焦多轴协同控制。实操涵盖参数配置、时序设计、数据管理及整机调试，全面掌握自动化设备从多轴联动编程到统一数据运维的全流程技能。
机械要点：主要设计旋转平台、气滑环，丝杆模组等的选型计算以及非标吸附夹具的设计要点和方法
03
全自动连续检测设备
设备概述：全自动连续检测设备。用于完成产品良品与不良品的智能甄别，并实现两类产品的自动分类收集。
电气要点：核心聚焦全链路逻辑控制。实操涵盖伺服编程、传感采集、安全保护及组态调试，全面掌握自动化设备从信号处理到动作输出的全流程控制技能。
机械要点：该设备涉及CCD相机和面光源的结构布局，丝杆传动、链传动、同步带传动以及变距机构的设计，还有Tray盘自动放料和收料的机械结构设计，全方位提升学员技术水平。
04
恒压供水实训教学设备
设备概述：恒压供水设备。为专门针对恒压控制场景定制开发的专用教学实训设备，可完整复现实际工程项目中的控制逻辑与调试流程。
电气要点：核心聚焦PID闭环与变频控制。实操涵盖仪表通讯、参数整定及管网调试，全面掌握自动化设备从模拟量采集到恒压闭环控制的全流程技能。
机械要点：主要涉及框架设计和水箱密封设计以及管道布局。
05
三轴定位检测机
设备概述：汇川三轴自动组装设备。可直接用于3轴运动控制全流程实操训练。
电气要点：核心聚焦三轴联动定位控制。实操涵盖电气接线、PLC编程、HMI组态及调试，全面掌握自动化设备从硬件搭建到多轴协同调试的全流程技能。
机械要点：设计核心为三轴丝杆模组联动设计（包括伺服电机、滚动轴承等的选型计算），以及配合气动模组（旋转气缸、双轴气缸、真空发生器、吸盘等选型计算）对产品进行搬运。
06
N95半自动耳带焊接机
设备概述：N95半自动耳带焊接机。
电气要点：核心聚焦多轴运动控制。实操涵盖参数配置、时序控制、数据同步及整机调试，全面掌握自动化设备从工序协同编程到连续生产运维的全流程技能。
机械要点：主要涉及常用气缸的选型应用和机构的合理布局，动作逻辑的合理性。
07
四工位老化测试设备
设备概述：耳麦耳带老化设备。通过执行高精度重复循环动作，对企业自研产品进行老化速率检测与疲劳极限性能测试。
电气要点：核心聚焦多工位协同控制。实操涵盖功能块编写、模块调用、故障诊断，全面掌握自动化设备从标准化编程到独立与整体监看的全流程技能。
机械要点：主要包括产品夹具设计以及自动旋转机构的设计选型，同时包括扭力传感器的选型和应用。
08
连续型口罩生产标准机
设备概述：平面口罩机自动化生产线。完整保留从原料上料、本体成型、耳带焊接到成品输出的全流程生产工况。
电气要点：核心聚焦七轴同步联动控制。实操涵盖扩展定位、脉冲输出、配方管理及调试，全面掌握自动化设备从混合电机控制到高精度定位的全流程技能。
机械要点：设计传动机构（链传动、带传动、齿轮传动、连杆机构）设计选型计算，同时也包括气缸的选型计算。
09
冰箱玻璃装饰条自动组装设备
设备概述：冰箱玻璃装饰条自动组装设备。提升学员设计水平和工艺分析能力。
电气要点：核心聚焦多轴伺服协同控制。实操涵盖多工位联动、配方管理、故障诊断，全面掌握自动化设备从多轴同步编程到产线优化调试的全流程技能。
机械要点：涉及三轴齿轮齿条机构设计及选型计算，另加两个中控旋转平台组成五轴上料机，同时包括动力滚动线，链板线、同步带输送线、气动组装装饰条机构，末端还包括链传动和锥齿轮传动机构。
成长热线
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